उच्च आवृत्ति वाली वेल्डिंग मशीनें लंबे समय तक उपयोग के बाद अक्सर खराबी का अनुभव करती हैं। उत्पादन में व्यवधान को कम करने के लिए इन दोषों की पहचान की जानी चाहिए और तुरंत समाधान किया जाना चाहिए।
जब वेल्डिंग के परिणाम असंतोषजनक होते हैं या वेल्डिंग विफल हो जाती है, तो संभावित कारणों में गलत उपकरण सेटिंग्स, फ़्यूज़ का उड़ना और अन्य मुद्दे शामिल होते हैं जो उपकरण से संबंधित नहीं होते हैं। प्रारंभिक समाधान पहले उपकरण पैरामीटर सेटिंग्स और सर्किट फ़्यूज़ की जांच करना है।
यदि वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस पर हवा के बुलबुले दिखाई देते हैं, तो यह आमतौर पर सीधे उपकरण से संबंधित नहीं होता है। संभावित कारणों में ढीले कनेक्शन, क्षतिग्रस्त या बंद गैस नियामक/प्रवाह मीटर, या वर्कपीस की सतह पर मलबा शामिल हैं। प्रारंभिक समाधान गैस लाइन कनेक्शन की जांच करना और कसना, फ्लो मीटर को साफ करना या बदलना और वर्कपीस की सतह को साफ करना है।
यदि वेल्डिंग के दौरान वोल्टेज अस्थिर है, तो इसका उपकरण से भी कोई संबंध नहीं है। संभावित कारणों में मुख्य इकाई और उप इकाई के बीच ढीले कनेक्शन, एक विकृत इंडक्शन कॉइल, कॉइल के बीच अपर्याप्त दूरी, या एक ढीला इंडक्शन कॉइल शामिल हैं। प्रारंभिक समाधान सभी विद्युत कनेक्शनों की जांच करना और उन्हें कसना और इंडक्शन कॉइल को सही या सुरक्षित करना है।
यदि उपयोग के दौरान उपकरण अचानक काम करना बंद कर दे तो उसे तुरंत बंद कर दें और मुख्य इकाई की जांच करें। इसे वापस चालू करने से पहले 3-5 मिनट तक प्रतीक्षा करें। यदि पुनरारंभ करने से काम नहीं बनता है, तो मरम्मत के लिए एक पेशेवर तकनीशियन को बुलाया जाना चाहिए।
इसके लिए उपयोगकर्ताओं को उपकरण का उपयोग करने में कुशल होना और खराबी का तुरंत निदान और समाधान करना आवश्यक है, जिससे उपकरण और उत्पादन में बर्बादी और हानि को कम किया जा सके।